폐 플라스틱류가 재활용되고 처리된 후, 그들의 성능은 주로 일광 노화, 산화와 열적 시효에 의해 초래되는 계속 변화하는 온도로 감소할 것입니다. 성능 저하의 학위는 주로 나이와 환경에 의존합니다. 몰딩 처리 공장에서 생산된 변두리 절단설과 폐산물을 위해, 재활용 소재의 성능은 초소형이고, 거의 신재료로서 사용될 수 있습니다 ; 실내 사용과 단기 제품, 재활용 소재의 성능은 매우 변하지 않습니다 ; 그리고 실외 사용, 장수와 나쁜 환경과의 제품은 (압력, 전기장, 화학적 미디어, 기타 등등과 같이) 심지어 낮은 성능을 가지고 있고, 재활용될 수 없습니다. 재생 프로세스 동안 열적 시효 때문에, 재순환된 소재의 색깔은 빛에서 어둠으로 변합니다. 다음은 성능 변경을 묘사하고의 여러 일반적으로 플라스틱 재활용 소재를 사용했습니다.

폴리염화비닐 : 퇴색은 신생 뒤에 더 명백하고, 그것이 한때 재생된 후 연갈색일 것이고, 그것이 3 번 뒤에 거의 불투명한 브라운이 될 것입니다. 특정 점도는 두번째 시간에 변하지 않고, 두번째 시간 뒤에 감소하는 경향이 있습니다. 그것이 부드러움새 PVC인지에 상관없이, 안정기는 신생 동안 추가되어야 합니다. re 상품을 빛나게 하기 위해, 혼합을 위한 1% 내지 3%의 ABS는 신생 동안 추가될 수 있습니다.

폴리에틸렌 : 폴리에틸렌의 성능은 신생 뒤에 감소하고 색이 노랗게 변합니다. 다중 압출 뒤에, 고밀도 폴리에틸렌의 점착성은 감소하고 저밀도 폴리에틸렌의 점착성이 증가합니다.

폴리프로필렌 : 한때 재생될 때, 색은 거의 변하지 않고 용융 지수 상승입니다. 색은 2번 이상 증가했고 용융 지수가 여전히 증가했습니다. 신생 뒤에, 파괴강도와 신장은 감소했지만, 그러나 사용의 문제 없음이 있습니다.

폴리스티렌 : 색은 신생 뒤에 노랑을 돌리며 일반적으로 폴리스티렌을 재생한 것은 빛깔입니다. 재활용 소재의 특성의 퇴보는 신생의 수에 비례합니다. 파괴강도는 혼합량이 60% 이하일 때 의미 심장하게 변하지 않고 한계 점도가 혼합량이 40% 이하일 때 의미 심장하게 바뀌지 않습니다.

다른 플라스틱 : 퇴색은 ABS가 재활용되는 후에 더 명백하지만, 그러나 혼합량이 20% 내지 30%를 초과하지 않을 때 성능의 어떤 명백한 변화도 있지 않습니다.

나일론 신생은 또한 퇴색과 성능 저하의 문제를 있고 혼합량이 20% 이하여야 합니다. 신장은 신생 뒤에 감소하지만, 그러나 탄력성이 증가하는 경향이 있습니다.